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Grâce à la machine tout-en-un intelligente industrielle, combinée à la plate-forme d'expérience de simulation de défaut de l'équipement, une plate-forme de recherche et de développement de fonctionnement et de maintenance intelligente est conçue pour refléter intuitivement l'état de chaque composant de la machine rotative pendant le fonctionnement, tels que le moteur, le roulement, la boîte de vitesses, la boîte de vitesses planétaires, la charge de freinage magnétique en poudre, une acquisition de données en temps réel, une intégration de vibration, de la vitesse, du couple, du bruit, de l'analyse du bruit, de l'intégration du bruit, de la présence. L'architecture commerciale de la plate-forme Internet industrielle comprend des capteurs, des modules d'acquisition de données, des routeurs. En combinant l'Internet des objets, la technologie d'analyse des mégadonnées, la plate-forme d'analyse des échecs et les solutions complètes sont lancées.
1. Le système de surveillance des vibrations surveille l'équipement, reflète l'état de fonctionnement de l'équipement sur place et l'enregistre. Le logiciel devrait être en mesure de fournir des données en temps réel de l'appareil et d'afficher les graphiques d'analyse des défauts. Le logiciel doit être en mesure de diagnostiquer des situations anormales telles que les dommages causés par l'arbre, les roulements lâches et le désalignement à l'intérieur de l'équipement et réagir rapidement.
2. Alarme de bande de fréquence: alarme de bande basse fréquence, alarme de bande de fréquence moyenne et alarme de bande haute fréquence, avec des enregistrements d'alarme.
3. Fonction d'analyse: générer automatiquement les graphiques OEE à comparer, y compris les graphiques de forme d'onde, les spectres de vitesse et d'accélération, les graphiques en cascade 3D, les graphiques d'enveloppe d'accélération et divers graphiques de tendance.
4. Base de données et outils de caractéristiques: base de données, moteur, pompe, ventilateur, boîte de vitesses, outil de calcul des fonctionnalités de la poulie.
| Nombre de canaux de mesure | Entrée Accélération de vibration piézoélectrique à 8 canaux Entrée du signal de température |
| Paramètres de mesure | Accélération des vibrations, vitesse de vibration, déplacement des vibrations, valeurs d'état de roulement de roulement |
| précision de mesure | Accélération des vibrations <± 1% |
| Précision d'échantillonnage et taux | 16 bits a / j, fréquence d'échantillonnage maximale 250 kHz |
| mode d'échantillonnage | Échantillonnage programmable ou échantillonnage de cycle complet programmable, avec des points d'échantillonnage (32, 64, 128, 256, 512) qui peuvent être définis par révolution |
| Mode d'échantillonnage à l'état anormal | Économisez 50 ensembles de données de forme d'onde complètes avant et après l'état anormal |
| Analyser la fréquence | 0,01Hz-40KHz |
| points | Premier et deuxième point matériel |
| Processeur | Architecture ARM et DSP Ultra Low Power |
| Cache | Extensible à 32 Go de flash |
| filtration | Filtrage programmable élevé et bas de passe |
| interface de communication | Interface Ethernet de 100 Mbps, interface de fibre optique SFP de 1000 Mbps |
| Méthode de surveillance | Peut être configuré et surveillé sans fil |
| Mode service à distance | Peut se connecter avec un centre de diagnostic à distance pour obtenir des services de diagnostic à distance |
